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高低溫輸送抗汽蝕抽空磁力泵

2020-07-31

磁力傳動泵由于具有無泄漏的優(yōu)點,恰能滿足世界各國對人身及環(huán)境的保護需求,因此在石油化工等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。但磁力傳動泵也有致命的缺陷:磁力傳動泵在抽空狀態(tài)下軸承及傳動元件磁缸得不到冷卻,容易磨損及燒壞,經(jīng)常更換軸承及磁缸,等配件費用高。維護成本高,使用不便利,因為研發(fā)了抗抽空磁力傳動泵??钩榭沾帕鲃颖每钩榭战Y(jié)構(gòu)的設(shè)計,具有抗抽空能力,采用獨特的小葉輪設(shè)計,達(dá)到了抽空時形成封閉內(nèi)腔,使內(nèi)腔介質(zhì)循環(huán),對內(nèi)磁缸與隔離套起到冷卻作用。水冷盤管系統(tǒng)不但對軸承箱內(nèi)循環(huán)的介質(zhì)起到冷卻作用,而且直接對外磁缸、隔離套進行冷卻,獨有的雙重冷卻系統(tǒng)設(shè)計。極大的減少了軸承及磁缸的損壞,降低維護成本,使用更加維護便捷。

理論設(shè)計:20立方-100米水力模型
抗抽空磁力傳動泵的設(shè)計難點。①軸向力平衡系統(tǒng)設(shè)計。②抗抽空獨有的小葉輪設(shè)計。③小直徑(88mm)新型高效磁力傳動器的設(shè)計。④完善的冷卻系統(tǒng)設(shè)計。

采取的解決方法。
獨創(chuàng)的轉(zhuǎn)子軸向力平衡系統(tǒng)設(shè)計如果不設(shè)法消除或平衡作用在葉輪上傳到軸上的軸向力,此軸向力將拉動轉(zhuǎn)子軸向竄動,與固定零件接觸,造成泵零件的損壞以致不能工作。-般軸向力采用止推軸承、葉輪上的平衡孔、平衡鼓、平衡盤以及對稱布置葉輪等方法平衡。該泵采用了前后止推盤,在葉輪上開平衡孔、同時設(shè)計了軸向力自平衡系統(tǒng)。此平衡原理在磁力泵的應(yīng)用實屬首創(chuàng)。

原理是在泵體密封環(huán)座上安裝耐磨的材料,在葉輪口環(huán)及側(cè)面噴涂上一層耐磨材料,當(dāng)軸向力朝向進口方向時,轉(zhuǎn)子也朝進口方向竄動,致使葉輪口環(huán)側(cè)與泵體密封環(huán)耐磨層問隙減小,在葉輪的前蓋板上產(chǎn)生憋壓,作用于前蓋板上的壓力增大,軸向力方向發(fā)生改變。因此轉(zhuǎn)子是在一個動態(tài)系統(tǒng)中尋求一 種動態(tài)平衡,從而滿足平衡軸向力的要求,而且密封環(huán)又可以達(dá)到止推盤的作用,增加了止推盤的可靠性。鑒于止推盤的工作具有左右移動的特點,采用具有自潤滑性能的石墨滑動軸承,解決了該泵的軸向力平衛(wèi)問題。

抗抽空獨有的小葉輪設(shè)計在軸承箱前、后軸承中間加一小葉輪,其主要作用是:①為冷卻內(nèi)磁缸與隔離套提供能量。在充滿介質(zhì)的軸承箱中,通過小葉輪的作用,使介質(zhì)產(chǎn)生足夠的壓力流動,由冷卻箱蓋進入內(nèi)磁缸與隔離套??p隙中,再由主軸內(nèi)孔流入葉輪中,形成循環(huán),同時,與葉輪出口處流人軸承箱內(nèi)的介質(zhì)不斷交換,循環(huán)的介質(zhì)將隔離套中產(chǎn)生的渦流熱帶走,起到冷卻內(nèi)磁缸與隔離套的作用。②當(dāng)泵抽空時,轉(zhuǎn)子組件中的小葉輪發(fā)揮作用,葉輪的旋轉(zhuǎn)使轉(zhuǎn)子組件產(chǎn)生一個向左的軸向力,推動密封壓蓋將介質(zhì)出口處壓緊,在軸承箱內(nèi)形成-一個封閉的介質(zhì)空間,這-空間由于有水冷環(huán)的冷卻,加之水冷環(huán)系統(tǒng)本身對外磁缸、隔離套的冷卻,介質(zhì)溫度不會急劇升高,在一定時間內(nèi)不會造成軸承及內(nèi)外磁缸的燒壞。

小直徑新型高效磁力傳動器的設(shè)計由于圓筒形磁力傳動器磁缸利用率高,單位磁體積能夠獲得較大的傳動轉(zhuǎn)矩,因而該泵選用了圓簡形磁力傳動器。該泵內(nèi)磁缸外徑小,電動機功率為22kW,磁傳動器要設(shè)計成“小體積,大能量”,設(shè)計制造難度較大,為此,在設(shè)計中將內(nèi)磁鐵的厚度由常規(guī)5mm增大為10mm,試驗磁轉(zhuǎn)矩達(dá)到130N.m,完全滿足該泵要求。隔離套也是磁傳動密封的關(guān)鍵部件,隔離套在內(nèi)、外磁缸之間承受內(nèi)壓,該泵隔離套上因磁場禍流而產(chǎn)生的熱由軸承箱介質(zhì)與水冷系統(tǒng)內(nèi)外雙重冷卻,用不能被磁化且電阻力大的鈦合金材料制造隔離套,保證了磁傳動的可靠性。

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