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臥式自吸泵的維護拆裝和故障分析

2012-08-22

臥式自吸泵的維護拆裝和故障分析

  臥式自吸泵的特點是結構簡單可靠,經久耐用。在泵正常情況下,一般不需要經常拆幵保養(yǎng)。當發(fā)現(xiàn)故障后隨時給予排除即可。

  1.維護該泵時應注意幾個主要部位:
  a. 滾動軸承:當泵長期運行后,軸承磨損到一定程度時,須進行更換。
  b. 前密封環(huán)、后密封環(huán):當密封環(huán)磨損到一定程度時,須進行更換。
  c. 機械密封:機械密封在不漏液的情況下,一般不應拆幵檢查。若軸承體下端泄漏口處產生嚴重泄漏時,則應對機械密封進行拆檢。裝拆機械密封時,必須輕取輕放,注意配合面的清潔,保護好靜環(huán)和動環(huán)的鏡面,嚴禁敲擊碰撞。因機械密封而產生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復辦法,可對磨擦付端面進行研磨使恢復鏡面。機械密封產生泄漏的另一原因是"O"'形橡膠密封圈(或緩沖墊)安裝不當、或者變形老化所至。此時則需調整或更換"O'形密封圈進行重新裝配。

  2.自吸泵拆裝順序:
  a. 拆下電動機或脫出聯(lián)軸器。
  b. 拆出軸承體總成,檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙,檢查葉輪螺母有無松動。
  c. 拆下葉輪螺母,拉出葉輪,檢査葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。
  d. 松出機械密封的緊定螵釘,拉出機械密封的動環(huán)部分,檢查動、靜環(huán)端面的貼合情況,檢查“O”形密封圈〔或緩沖墊)的密封情況。
  e. 旋出聯(lián)軸器的緊定螺母,拉出聯(lián)軸器。
  f. 拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。
  g.安裝時以相反順序進行裝配即可。

  3.自吸泵故障:水泵不出
  
  產生原因:
  
  1.泵殼內未加儲液或儲液不足
  
  2.吸入管路漏氣
  
  3.轉速太低
  
  4.吸程太高或吸入管路過長
  
  5.機械密封泄漏量過大
  
  6.吸入管路氣體不能從出口排出
  
  排除方法:
  
  1.加足儲液
  
  2.檢查并排除漏氣現(xiàn)象
  
  3.調整轉速
  
  4.降低吸程或縮短吸入管路
  
  5.修復或更換
  
  6.使之排出  
  
  故障:雜音和振動較大  
  
  產生原因:
  
  1.底腳不穩(wěn)
  
  2.泵軸彎曲
  
  3.汽蝕現(xiàn)象
  
  4.軸承磨損嚴重
  
  5.進口管路內有雜物
  
  6.泵與電動機兩者主軸不同心
  
  排除方法:
  
  1.加固
  
  2.更換或校正
  
  3.調整工況
  
  4.更換
  
  5.滴除雜物
  
  6.調整同軸度 
  
  故障:出水量不足
  
  產生原因:
  
  1.葉輪流道與吸入管被堵塞
  
  1.葉輪或葉輪密封磨損嚴重
  
  3.功率不足或轉速太低
  
  排除方法:
  
  1.排除堵塞物
  
  2.更換口環(huán)
  
  3.加足功率、調至額定轉速  
  
  故障:軸功率消耗過大
  
  產生原因:
  
  1.流置過大
  
  2.轉速太高
  
  3.泵軸彎曲或葉輪卡碰
  
  4.泵內流道堵塞或被卡住
  
  排除方法:
  
  1.升高出口壓力
  
  2.適當降低
  
  3.更換或校正
  
  4.排除堵塞物

上海帕特泵業(yè)制造有限公司

2012年08月22日 星期三

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