帕特：耐腐蝕污水泵技術知識闡述

2013-04-17

一、PWF耐腐蝕污水泵產(chǎn)品概述：
        PW、PWF型污水泵是單級、單吸、懸臂式離心污水泵。泵吸入口為軸向水平方向，泵排出口可根據(jù)需要裝成水平或垂直方向。主要由泵蓋、泵殼、葉輪、軸封、軸、和托架等零部件組成。軸封采用新穎的雙端面機械密封結(jié)構形式，泵與電機安裝在共同底盤上，通過彈性聯(lián)軸器由電機直接驅(qū)動。該泵具有效率高、節(jié)能顯著、運行平穩(wěn)、性能可靠、維修方便等優(yōu)點。
本司產(chǎn)品全部采用計算機設計和優(yōu)化處理，公司擁有雄厚的技術力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和完善的檢測手段，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。
二、PWF耐腐蝕污水泵適用范圍：
        1、PW普通型污水泵可輸送污水、含有懸浮固體顆粒、長纖維物質(zhì)及生活用廢水。泵體為優(yōu)質(zhì)鑄鐵材質(zhì)，介質(zhì)溫度不超過100℃。
        2、PWF型耐腐蝕污水泵可輸送帶有酸性、堿性或其他腐蝕性的污水，廣泛應用于化工、石油、輕工、食品、制藥、釀造、環(huán)保及污水處理等行業(yè)。泵體及過流部件采用304不銹鋼材質(zhì)制造，介質(zhì)溫度不高于100℃。
三、PWF耐腐蝕污水泵型號意義：
4 PWF
4 – 吐出口徑（寸）
P – 雜質(zhì)泵
W – 排污泵
F – 不銹鋼材質(zhì)
四、PWF耐腐蝕污水泵結(jié)構圖：

零件名稱	材料	零件名稱	材料	零件名稱	材料
泵殼	ZG1Cr18Ni9或HT200	泵蓋	ZG1Cr18Ni9或HT200	葉輪	ZG1Cr18Ni9或HT200
軸	1Cr18Ni9Ti或40Cr	密封座	ZG1Cr18Ni9或HT200	托架	HT150

PWF型耐腐蝕污水泵的結(jié)構如圖所示，它主要由泵蓋（1）、泵殼（2）、葉輪（3）、軸封（4）、軸（5）和托架（6）等零部件組成。軸封采用新穎的雙端面機械密封結(jié)構型式。泵與電動機安裝在共同底盤上，通過彈性聯(lián)軸器由電動機直接驅(qū)動。從電動方向看泵，泵應為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
五、PWF耐腐蝕污水泵性能參數(shù)范圍：
流量：36-180m3/h；
揚程：8.5-48.5m；
電機功率：4-30KW；

六、PWF耐腐蝕污水泵安裝裝配：
（一）機組安裝
      1、安裝后檢查泵軸和電動機軸的同軸度，兩聯(lián)軸器外國上、下、左、右的差數(shù)不得超過0.1毫米，兩聯(lián)軸器端面間隙差數(shù)一周上不得超過0.3毫米。
       2、泵本身不應承受過大的管道重量，當進出水管路及閥門的重量或力矩較大時，應另設管路支撐。
      3、泵的進水管路安裝，應防止漏氣和窩存空氣。
（二）泵的裝配
       1、泵解體拆卸時，應按以下順序進行：（1）拆下泵蓋；（2）擰松葉輪螺母，拆下葉輪螺母和防松墊片；（3）拉出葉輪，取出鍵；（4）拆下密封座蓋，取出機械密封；（5）拆下泵聯(lián)軸器和軸承端蓋，即可將兩滾動軸承連軸一起從托架上取出。
       2、解體后重新裝前，應清洗所有零部件，并在各配合面上涂油后再進行裝配。
       3、在托架的軸承腔內(nèi)應裝鈣基潤滑脂70％左右，不得裝滿或過少。裝配機械密封時應注意保持動、靜環(huán)鏡面的清潔，密封腔內(nèi)充入適量的鈣基潤滑脂。
     4、裝配后，用手撥動泵聯(lián)軸器時，應轉(zhuǎn)動靈活勻調(diào)，無碰擦和異常聲音，否則應重新裝配。
七、PWF耐腐蝕污水泵使用和維護：
      1、泵應先灌液，并排去泵內(nèi)空氣，然后起動。
     2、首次起動或更換電線接頭后，應先點動一下電動機，檢查轉(zhuǎn)向是否正確。
     3、泵的進水管路上如裝有閘閥，起動前應先將閘閥全開。硅液排氣后，關閉出水管路閘閥，起動泵，然后打開出水管路閘閥。調(diào)節(jié)到運行工況，不可以用關小進水管路上的閘閥來調(diào)節(jié)工況，停機前應先關閉出水管路閘閥，然后再停機。
    4、泵在運行中，如發(fā)現(xiàn)異常的震動和聲響，應立即停機檢查。正常情況下，運行3000小時后，應作一次解體檢查，并更換不宜再用的易損件。
     5、短時間停機時，如環(huán)境溫度低于被輸送液體凝固點要放空液體。長期停機，應將泵拆卸、清洗、重新裝配后妥善保管。