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泵的介質(zhì)特性與材料選擇

2012-12-17

   對(duì)一個(gè)成功的泵裝置的基本要求是性能和壽命。性能就是泵的參數(shù):揚(yáng)程、流量和效率。壽命就是在維持允許的性能情況下必須更換一個(gè)或幾個(gè)零件以前運(yùn)轉(zhuǎn)的總小時(shí)數(shù)。主要是在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)條件下結(jié)構(gòu)材料時(shí)抵抗腐蝕。侵蝕或這兩種結(jié)合的一種量度。
   在選擇泵過(guò)程部件的材料時(shí),需要考慮的因素有;用戶經(jīng)驗(yàn),預(yù)期泵壽命(如用于短期或者長(zhǎng)期使用),間斷或連續(xù)使用,泵送有害或有毒液體或液體的條件。液體的腐蝕性因下面的一種或幾種情況而不同:溫度、濃度。純度、速度?;爝M(jìn)的固體和氣體。不銹鋼通常是指含鉻量

12%~30%的鐵基耐蝕合金元素的添加可以影響和改變合金組織和性能。依碳含量的不同,可把18%鉻不銹鋼分成三,類。即小于0.08%碳的鐵素體鋼,0.08%~0.22%碳的奧氏體-鐵素體剛及大于0.22%碳的奧氏體鋼。

 

選擇材料時(shí)因考慮的問(wèn)題:

1)    介質(zhì)的腐蝕性:材料對(duì)于介質(zhì)的耐腐蝕性是有一定范圍的。例如1Cr18Ni9耐中、稀濃度的硝酸或有機(jī)酸的腐蝕。但不耐稀硫酸、鹽酸

的腐蝕。
2)    電化學(xué)腐蝕;在泵的整個(gè)流道用相同的金屬材料。
3)    介質(zhì)溫度:材料在很低的溫度下顯脆性。在高溫時(shí)會(huì)產(chǎn)生蠕變;某種材料能耐常溫的某種介質(zhì)的腐蝕。但不一定耐高溫的該介質(zhì)的腐

蝕;所以材料性能應(yīng)滿足所輸送介質(zhì)溫度的要求。
4)    經(jīng)濟(jì)性:材料不同,其價(jià)格和機(jī)加工性能也各不相同,所以在幾種材料同時(shí)滿足腐蝕。溫度的要求下,應(yīng)選擇價(jià)格相對(duì)便宜、機(jī)加工

性能好的材料。
5)    固體顆粒的磨損性:介質(zhì)中含有磨料性的固體顆粒時(shí),應(yīng)采用耐磨的材料。
6)    材料間的咬合性;對(duì)于有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件,如軸與軸套。螺栓與螺母、葉輪密封環(huán)與泵體密封環(huán)等,在選擇材料時(shí)應(yīng)使零件材料的硬

度有些差別,否則在裝卸和運(yùn)轉(zhuǎn)中容易互相咬合成擦傷。
7)    同一零件上溫度的大?。涸诠ぷ鲿r(shí)同一零件的溫差較大時(shí),如在輸送高溫液體時(shí)泵蓋加冷卻,泵蓋與介質(zhì)接觸處溫度膨脹大,與冷卻

水接觸處溫度低膨脹小,這樣的零件宜采用塑性好的材料,以免運(yùn)動(dòng)中由于膨脹不同而產(chǎn)生裂紋。
8)    需要焊接的零件:在鑄造、加工及使用過(guò)程中需要補(bǔ)焊的零件應(yīng)用焊接性比較好的材料,如低碳鋼的焊接性比高碳鋼的焊接性好
9)    單級(jí)揚(yáng)程很高:?jiǎn)渭?jí)揚(yáng)程很高的泵,其液體流速很高,過(guò)流部件應(yīng)選用耐沖刷、抗汽蝕的高強(qiáng)度鋼,如沉淀硬化 不銹鋼。

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